304不锈钢折弯 “零开裂”，精密制造的工艺密码
信息来源：求和不锈钢 时间：2025-10-25 15:00:00 浏览次数:-
在精密仪器、医疗器械等领域，304不锈钢折弯件的质量直接决定产品性能。不少厂家曾遭遇过这样的困扰：折弯时稍不注意，工件就出现细微裂纹，不仅浪费材料，还延误生产周期。其实，掌握“零开裂”的折弯密码并不难。
首先，材料选择是基础。优先选用退火状态的304不锈钢，其硬度低、塑性好，能从源头降低开裂风险。比如厚度1mm的304不锈钢，若选用冷加工硬化材料，折弯时开裂概率高达30%，而退火材料可将风险控制在5%以内。
其次，折弯参数的精准控制是关键。下模槽宽需匹配材料厚度，通常取6-8倍料厚，以1.5mm厚的304不锈钢为例，槽宽选9-12mm最合适，既能避免压伤，又能减少回弹。同时，折弯方向要与轧制方向垂直，防止沿纹理开裂。
最后，细节处理不能少。折弯前清理表面油污，折弯后及时去毛刺、做钝化处理，既保证外观，又延长工件寿命。掌握这些要点，304不锈钢折弯就能轻松实现“零开裂”，为精密制造保驾护航。
首先，材料选择是基础。优先选用退火状态的304不锈钢，其硬度低、塑性好，能从源头降低开裂风险。比如厚度1mm的304不锈钢，若选用冷加工硬化材料，折弯时开裂概率高达30%，而退火材料可将风险控制在5%以内。
其次，折弯参数的精准控制是关键。下模槽宽需匹配材料厚度，通常取6-8倍料厚，以1.5mm厚的304不锈钢为例，槽宽选9-12mm最合适，既能避免压伤，又能减少回弹。同时，折弯方向要与轧制方向垂直，防止沿纹理开裂。
最后，细节处理不能少。折弯前清理表面油污，折弯后及时去毛刺、做钝化处理，既保证外观，又延长工件寿命。掌握这些要点，304不锈钢折弯就能轻松实现“零开裂”，为精密制造保驾护航。
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