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热轧工艺、 冷轧、冷拔工艺

信息来源:无锡求和不锈钢有限公司 时间:2019-07-10 16:14:00 浏览次数:-

热轧工艺

在国内,不锈钢管坯采用斜轧穿孔较多,不仅常用的奥氏体不锈钢,而且难变形的双相不锈钢也可在斜轧穿孔机上生产,经过各种轧管机(纵轧或斜轧)可将管壁轧得较薄,在为冷轧冷拔提供原料时,减少冷拔(轧)道次,可提高生产率和成材率,降成本增效益。

较为常见的装置包括Ф50、Ф90、Ф250系列热轧穿孔机组。另一种TZC200锥形辊穿孔机组,采用组合式机架、锥形辊穿孔、全液压快速换辊和数显数控送进角调整技术,处于领先水平,达到当代国际水平,在国内一些大型不锈钢厂都有应用。

 冷轧、冷拔工艺

在制管成型过程中,冷拔和冷轧在实际生产中效果异曲同工,所生产出的无缝管各有优势。目前,在我国不锈钢制管装备中,YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t等系列高精度冷拔机组较为常见,且口碑良好;而在冷轧管机组当中,LG30-H、LG60-H、LG110-H、LG250-H等系列机组是应用较多的机型。

不锈钢管有65%以上是通过冷加工制造的,冷加工工艺基本上有3种:即冷拔工艺、冷轧工艺、冷轧+冷拔工艺。冷加工不锈钢管大多采用冷轧+冷拔生产工艺,并以冷轧为主、冷拔为辅。


目前,世界上冷轧和冷拔工艺技术和装备水平有了很大的发展。冷轧机、冷拔机正向高速、高精度、长行程、多线方向发展,可实现大减径量和大减壁量,轧制变形量的80%左右在冷轧机上完成。采用冷轧定壁、辅以冷拔改变规格和控制外径,满足不同品种和规格的要求。这种轧机的工艺特点是:

1)采用了惯性力和惯性扭矩垂直平衡机构,轧机往返次数提高;

2)采用环孔型,长度比短行程轧机长70%,轧制变形的均匀性提高、送进量增加;

3)采用长管坯,增加荒管长度,可生产超长钢管,提高轧机生产率,提高轧制有效利用系数;

图2是某企业不锈钢无缝管穿孔+(冷轧、冷拔)生产工艺流程。

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