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铸态超级双相不锈钢S32750热加工性能

信息来源:求和不锈钢 时间:2019-03-21 16:29:01 浏览次数:-

      超级双相不锈钢S32750是第3代双相不锈钢的典型代表,其PREN值可达到42,因而耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能优良,在远洋、石油化工行业得到广泛应用。
       此钢的显微组织具有比较理想的α/γ约为50/50的双相结构。由于氮含量高,在1300℃以下钢的相比例不会发生明显变化。但由于两相的强度、塑性的不同以及变形行为的差异,不恰当的热加工工艺会导致在相界产生裂纹,导致热塑性下降。S32750工业生产流程为电炉→AOD→LF→连铸→热轧,对连铸坯热变形过程的研究有助于优化热轧生产工艺。
       太原钢铁集团为研究热变形参数对铸态超级双相不锈钢S32750热变形行为和显微组织的影响,运用Gleeble-3800热模拟试验机对S32750进行不同温度和应变速率下的高温拉伸和压缩试验。结果表明,S32750在1000~1200℃范围内具有较好的热塑性。
       在变形温度较低、应变速率较低时,流变曲线表现出不同于单相不锈钢的“类屈服平台”特征;当应变速率较高或变形温度较高、应变速率较低时,流变曲线为典型的动态再结晶特征。微观组织演变显示,铁素体和奥氏体两相都发生动态再结晶,且铁素体的再结晶先于奥氏体。
      降低应变速率,提高变形温度,可促进动态再结晶发生。基于热变形动力学模型建立了本构方程,表观应力指数为3.99,热变形激活能为393.75Kj/mol。S32750的高温软化机制与Zener-Hollomon(Z)参数有关,随Z参数增加,热变形峰值应力增加。
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